施工现场是一个高风险区域，风险无处不在，现场宁静管控不怕一万、就怕万一，一次疏忽可能造成一场事故，一场事故会让一个幸福的家庭变得支离破碎，为了自己和家庭的幸福，作业人员应相识周边存在的宁静风险，掌握防范措施，保障自身宁静。挖掘机较大危险因素1：挖掘方式不正确，导致挖掘机倾翻。主要防范措施：①禁绝以单边铲斗斗牙来硬啃岩体；②禁绝强行挖掘大块石和硬啃固石、根底；③禁绝用斗牙挑起大块石装车的方式举行作业；④铲斗未撤出掌子面禁绝回转或行走；⑤严禁用铲斗举行起吊作业；严禁使用挖掘机的回转作用力来拉动重物和车辆。

较大危险因素2：挖掘机凌驾路面承载能力或在路面边缘行走，导致坍塌。主要防范措施：①在行走前，应对行走机构举行全面调养；检察好路面宽度和承载能力，扫除路上障碍，与门路边缘应保持适当距离；②通过桥涵时，应相识允许载重吨位并确认可靠后方可通行。

较大危险因素3：挖掘机未停稳，导致溜车、倾翻。主要防范措施：①挖掘机应当停放在坚实、平坦、宁静的地方，严禁停在可能发生塌方或受洪水威胁的地段；②操作人员脱离事情岗位或停放就位后，应将铲斗落地，起重臂杆倾角应降至40°～50°；③内燃挖掘机停机前应先脱开主离合器，空转3min～5min，发念头逐渐减速后再停机；④停机时应将各利用杆置于零位，电念头械，人员脱离时，应实时断开电源。

自卸汽车较大危险因素1：卸料时作业区域有障碍物及无关人员，发生碰撞。主要防范措施：①车厢上方不得有障碍物；②四周不得有人员来往，设置警示区，克制无关人员进入。较大危险因素2：在斜坡或坑洼地域卸料发生倾翻。

主要防范措施：①在坑洼地域卸料时，应和坑边保持宁静距离；②在斜坡上不得侧向倾卸。较大危险因素3：车厢举升过快导致重心不稳。主要防范措施：①举升车厢时，应控制内燃机转速，当车厢升到极点时，应降低内燃机转速，淘汰车厢振动。

起重设备较大危险因素1：在六级以上大风等恶劣天气下举行起重吊装作业。主要防范措施：①大雨、雾、大雪及六级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业；②雨雪后举行吊装作业时，应实时清理冰雪并接纳防滑和防泄电措施，先试吊，确认制动器敏捷可靠后方可举行作业。

较大危险因素2：地基基础承载力不足或垫板铺设不及格。主要防范措施：①作业前应将支腿全部伸出，并应支垫牢靠；②调整支腿应在无载荷时举行；③作业历程中发现支腿沉陷或垫板铺设不及格时，应立刻放下吊物，举行调整后，方可继续作业。较大危险因素3：作业前未举行试吊。

主要防范措施：①开始起吊时，应先将构件吊离地面200mm～300mm后暂停，检查起重机的稳定性、制动装置的可靠性、构件的平衡性和绑扎的牢靠性等，确认无误后，方可继续起吊；②吊装大、重构件和接纳新的吊装工艺时，应先举行试吊，确认无问题后，方可正式起吊。较大危险因素4：未对起重作业周边情况识别并接纳措施。主要防范措施：①起重设备的通行门路应平整，承载力应满足设备通行要求；②吊装作业区域四周应设置显着标志，严禁非操作人员入内，夜间不宜作业，当确需夜间作业时，应有足够的照明。

钢筋机械较大危险因素1：传动部位无防护罩；使用倒顺开关。主要防范措施：①传动部位应装设防护罩；②正、反偏向运转控制装置中的控制电器应接纳接触器、继电器等自动控制电器，不得接纳手动双向转换开关作为控制电器。

较大危险因素2：冷拉作业区无防护措施。主要防范措施：①冷拉园地应设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。非操作人员不得进入警戒区，作业时，操作人员与受拉钢筋的距离应大于2m。

混凝土输送泵较大危险因素1：支腿支设不牢靠；设备事情时举行维修作业。主要防范措施：①混凝土泵应放置在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，支腿应支设牢靠，机身保持水平和稳定；②混凝土泵事情时，不得举行维修作业。较大危险因素2：开始或停止泵送混凝土前作业人员在出料软管下方。主要防范措施：①混凝土泵在开始或停止泵送混凝土前，作业人员应与出料软管保持宁静距离，作业人员不得在出料口下方停留；②出料软管不得埋在混凝土中。

较大危险因素3：布料杆随意回转；布料杆全伸时移动车身。主要防范措施：①布料杆在升离支架前不得回转；②不得用布料杆起吊或拖拉物件；③当布料杆全伸时，不得移动车身；④当需要移动车身时，应将上段布料杆折叠牢固，移动速度不得凌驾10km/h。宁静无小事，防患于未然。学会分辨风险，谨记防范措施，筑牢宁静风险管控防线。

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